嘉兴转让二手裂解炉 中山回收二手裂解炉 立式醋酸裂解炉

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

反应设备：反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐，浓缩罐 压力罐等反应设备 ）
管式加热炉技术指标：
热负荷
每台加热炉单位时间内向管内介质传递的总热量，单位为W或kJ/h。炉子的热负荷越大，其生产能力越大。
炉膛热强度
燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积 醋酸裂解炉，称之为炉膛热强度（又称体积热强度），它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所放出的热量，单位为kJ/m3·h或W/m3。炉膛热强度越大，完成相同的热任务所需的炉子越紧凑。
二手闪蒸干燥机，二手滚筒干燥机，二手流化床干燥机，二手喷雾干燥机，二手管束干燥机，二手耙式干燥机，二手双锥干燥机，二手冷冻干燥机，二手真空干燥机，二手活塞推料离心机500型，二手100型喷雾干燥机，二手列管式多效蒸馏水机，二手卧式沸腾干燥机，二手卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，二手380型碟片分离机，二手烘干箱，二手日本巴工330型，二手630型活塞推料离心机，二手不锈钢冷凝器
二手不锈钢搅拌罐，二手800型刮刀离心机，二手隔膜压滤机，二手DP500型酵母分离机，二手FZG真空干燥机，二手V型干燥机，二手螺旋式换热器，二手上海卧式螺旋沉降离心机400型，二手广州D424型酵母分离机，二手韦斯伐里亚淀粉分离机，

从石油化工的产品链来看，裂解炉是连接石油炼制和石油化工的桥梁，裂解炉就像一个转换器，将石油炼制产品中燃料之外的产品转换为小分子烯烃，后形成各种石油化工产品。据不完全统计，大约75%的石化产品与裂解炉有着直接或间接的联系。可以说，没有裂解炉，就没有石化工业。
我公司长期购销二手化工设备，二手反应釜，搪瓷反应釜，不锈钢反应釜，二手压滤机，厢式压滤机，板框压滤机，隔膜压滤机，二手离心机，三足离心机，卧式刮刀离心机，卧式螺旋沉降离心机，二手分离机，酵母分离机，淀粉分离机，油水分离机，煤泥分离机，二手干燥机，闪蒸干燥机，喷雾干燥机，流化床干燥机，气流干燥机，管束干燥机，滚筒干燥机，二手冷凝器，不锈钢冷凝器，二手蒸发器，薄膜蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，二手导热油炉，二手蒸汽锅炉，板框厢式压滤机、叶片振动过滤机、板式密闭过滤机、冻冬化过滤机、卧式离心机、淀粉离心机、阿法拉发碟式分离机、三足分离机、进口多种分离机、脱皂机；不锈钢碳钢、列管冷凝器、板式换热器、螺旋板式换热器
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发明内容
本发明所要解决的技术问题是将提供一种能使生产成本大大降低，工艺步骤简 单的醋酸热裂解工艺。为解决上述技术问题，本发明技术方案为醋酸热裂解工艺，包括醋酸经汽化后进入预热炉，在进入预热炉前将催化剂溶解 在溶剂中形成溶，将催化剂溶液加入到醋酸气体中，醋酸气体与催化剂溶液混合后进入裂 解炉裂解，所述的催化剂为磷酸铵盐。所述的醋酸热裂解工艺中作为催化剂的磷酸铵盐优选为磷酸一铵、磷酸二铵、磷 酸三铵、亚磷酸一铵、亚磷酸二铵、次磷酸铵及它们的一种或多种的混合物。所述的醋酸热裂解工艺中催化剂的投加质量是醋酸投加质量的0. 10%。所述的醋酸热裂解工艺中催化剂的溶剂为水或醋酸或醋酸与水的混合物或 或与水的混合物。所述的醋酸热裂解工艺中催化剂与溶剂的质量百分比为1 1 100。所述的醋酸热裂解工艺中催化剂溶液通过加压喷嘴雾化的方式加入到醋酸蒸汽 中。所述的醋酸热裂解工艺中加压方式采用为离心泵。所述的醋酸热裂解工艺中压喷嘴雾化的喷雾压力为0. 2Mpa 1. OMpa0本发明的有益效果是本发明所述的醋酸热裂解工艺中使用磷酸铵盐作为催化 齐U，磷酸铵盐价格便宜，磷酸铵盐中的铵根离子可阻止反应后产物与水发生逆反应，故*添加阻聚剂，大大降低了生产成本；使用加压喷嘴雾化法，提高了醋酸与催化剂的混合率，降低了催化剂的用量，降低生产成本的同时提高了反应的选择性和转化率。

醋酸裂解炉是双乙烯酮生产中为关键的设备之一,裂解炉的技术发展与进步对双乙烯酮的能耗物耗作用重大,在伴随双乙烯酮发展的过程中裂解炉先后经历了电炉、油炉、气炉等发展与变革,也经历国外引进、国内提高、自主创新等进步阶断,目前燃气炉已成为当前醋酸裂解制双乙烯酮的主流方向。
我公司收购05年江苏扬溪轻工机械厂生产的每小时2吨蒸发量四效蒸发器一套，设备齐全。并有安达产4吨四效蒸发器1套，全不锈钢材质设备9成新。欢迎有需要四效蒸发器的用户来我公司考察设备。
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经净化后的乙烯酮气体经真空泵输送至吸收装置进行吸收，控制真空泵的泵前压力为压力值2?20KP、泵后压力为压力值100?120KP，吸收过程中控制吸收液的温度为5?30°C，并且吸收液吸收过程中的温差变化始终小于10°C ;(三)、将吸收后的吸收液进入高温聚合槽内进行一次聚合，一次聚合的聚合温度控制在5?30°C，聚合时间控制在10?30分钟，然后进入低温聚合槽内进行二次聚合，二次聚合的聚合温度控制在O?10°C，聚合时间控制在2?20小时，经聚合后得到粗品双乙烯酮；(四)、将粗品双乙烯酮进行减压精馏，在精馏塔塔**得到双乙烯酮成品，精馏塔底部为双乙烯酮精馏渣；
(五)、在助燃氧化气体介质的作用下，控制输送压力为6?10Kgf/Cm2,将精懼洛输送至燃烧炉进行氧化处理，氧化温度不低于600°C，氧化气体的过剩系数为1.1?1.3。
进一步的，前述的一种环保的双乙烯酮生产工艺，其中，步骤(一)中控制裂解炉的出口压力为压力值5?10KP。
进一步的，前述的一种环保的双乙烯酮生产工艺，其中，步骤(二)中控制真空泵的泵前压力为压力值5?10KP、泵后压力为压力值105?110KP，并且吸收液吸收过程中的温差变化始终小于5°C。