材质:不锈钢304/316动力源:电机转速:1500~6000rpm定制:非标定制包装:木箱表面处理:镜面抛光/拉丝升降方式:电动/气动/液压搅拌形式:气动/电动压力:-0.1~0.3mpa功率:0.55~55KW密封形式:组合式非接触性密封结构类型:高压反应釜/磁力搅拌反应釜适用领域:工业连接形式:其他结构类型:开式/闭式搅拌转速:50-80电机功率:5KW-22KW公称容积:1方-30方温度:0~250°
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。
不锈钢反应釜的优势特点:
1、机械性能好。由于不锈钢机械性能强,其制成的反应釜可以承受更高的工作压力和变形,因此能承受体积较大的固体材料。
2、加热速度快。不锈钢反应釜是用于物理或化学反应的反应器,需具有高导热性、冷却性,不锈钢材质的优势则是加热、冷却速度比较快。
3、加工性能好。不锈钢的加工性能非常好,可以按照实际工艺需求加工成不同的形状和结构。
4、耐高温性强。反应釜需要面对不同的高温环境,在一般的化学和物理反应中,温度高达600摄氏度。在高温环境下,不锈钢材料仍然可以正常使用。
5、耐腐蚀性强:不锈钢材料本身含有铬、镍等元素,具有很好的耐腐蚀性,被制成反应釜仍可保持良好的耐腐蚀性。
在化工厂、油漆厂、制药厂等化工领域中,反应釜作为完成硫化、硝化、氢化等工艺过程的压力容器。担负着提供物理化学反应场所的重要作用。根据使用场景不同,反应釜材质也有所区别,常用的材质有不锈钢、玻璃钢、碳锰钢等其他复合材料,其中较为常用的是不锈钢反应釜。
不锈钢反应釜的表面处理:
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于干净状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢反应釜由罐体、夹套、搅拌系统部分组成:
1、不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用优良不锈钢制造。
2、不锈钢反应釜的配件:
搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等;
密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
接口采用标准快装卡箍式,方便卫生;
无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为用户设计,加工外盘管反应釜。
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