二手安瓿洗烘灌封生产线回收

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

反应设备：反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐，浓缩罐 压力罐等反应设备 ）
隧道式灭菌干燥烘箱：隧道式灭菌干燥烘箱机结构原理与安瓿隧道式灭菌干燥机相似，从玻璃瓶输入、预热、加热灭菌干燥、冷却，至小瓶输出是连续进行的，全程PLC自动化控制。生产能力高，运行平稳无故障。
技术参数：
1、10西林瓶或管制瓶 口服液瓶等   
2、生产能力：30000-40000瓶/h
3、传送带速度：0---350/min
4、温度调节范围：25oC—380oC
5、进风量：3800M/H
6、冷却方式：100级垂直冷却
7、总功率：45KW
8、外型尺寸：5500×1500×2200

抗生素玻璃瓶轧盖机：轧盖机就是用铝盖对装完粉剂、盖好胶塞的玻璃瓶进行再密封。轧盖机一般由料斗、铝盖输送轨道、轧盖装置、玻璃瓶输送装置、传动系统、床身、电气控制系统组成。本机采用多头单刀式的轧盖形式，该形式具有结构调整简单、维护方便、轧口美观等优点。经过分装、加塞的西林瓶由平带平稳地送入理瓶盘上，在电机的带动下均匀地分给进瓶拨盘；震荡器通过料斗和轨道把复合盖或铝盖送到戴盖工位，进瓶拨盘把瓶子戴盖后送入轧盖工位；绕工位中心公转的轧盖头被凸轮压下，把盖压紧，同时离合器合上，托瓶座带着玻璃瓶开始高速自转，固定在工位中心的圆盘轧刀由浅入深的逐渐挤压铝盖，使铝盖紧紧地包住瓶口；当轧盖头旋转至凸轮*高点位置时，与玻璃瓶逐渐脱离，瓶子由出瓶拨盘拨出，进入出瓶轨道，从而完成整个轧盖工序。由于采用了偏心调整机构，轧盖过程中能很方便的调整轧刀的偏心位移，达到理想的轧盖效果轧盖装置是轧盖机的核心部分，采用8把或12把旁置式轧刀提高了轧盖的合格率，达到99.5%。
1、适用范围：7、10、20西林瓶、管制瓶
2、生产能力：250-400瓶/分
3、轧盖成品率≥99%
4、送盖方式：电磁振荡器自动理盖、送盖
5、封口方式：滚压式卷边封口
6、装机功率：0.6KW(220V  50Hz)

美容冻干粉针联动线特点：
整条线具有稳定的生产能力，能实现1~5万瓶每批冻干的产量要求，联动线效率高。
全线稳定生产能力符合国标西林瓶及胶塞的灌装加塞要求，灌装精度达到±1% ，符合2010版GMP标准要求。
整条联动线运行协调，自然平稳。无挤瓶、无炸瓶现象，穿越不同洁净区的时候，符合GMP关于清洁度要求。
4、适合不同瓶子之间的通用在整条设备生产线上。只需更换规格件即可，更换规格件简单方便，熟练工人，半个小时即可实现瓶种之间的更换。
5、整条线控制系统具有自我保护功能，如下游出现故障停机，上游设备能够自动停机，等下游故障排出后，上游设备能够自动按照程序开启，自动化程度高。
6、烘箱采用热风层流循环灭菌方式，除菌效果达到6个数量级，除内达到3个数量级。降温方式有水冷和风冷两种方式供客户选择。
8、灌装机采用全伺服灌装机，整个灌装泵和来回跟踪以及灌装针头的上下动力过程全部由伺服电机控制，精度高。
9、该生产线为机电一体化高智能的联动设备，产品性能稳定，操作简单可靠，外表美观。

Bosch公司生产的成套抗生素充填和包装生产线中国已引进几十条。生产线上采用的RURH系列超声波洗瓶机已形成系列化，且综合生产能力强，适应各类品种和规格玻璃瓶的清洗；TLQ系列隧道灭菌干燥机在世界同类设备中属地位，性能，灭菌干燥效果好；AFG160、AFG320 带有平行流控制系统气流分装机符合GMP要求，具有装量准确、能进行多次分装，装量范围大等特点。荷兰Columatic公司生产的粉针剂生产线采用另一种技术路线。温水喷冲洗瓶、远红外灭菌干燥、螺杆分装粉剂、三滚刀随动轧盖，具有设备结构简单的特点。
抗生素玻璃瓶分装机：螺杆分装机是通过控制螺杆的转数，量取定量粉剂分装到玻璃瓶中。螺杆分装计量除与螺杆的结构形式外，关键是控制每次分装螺杆的转数就可实现的装量。螺杆分装机具有装量调整方便、结构简单、便于维修、使用中不会产生漏粉、喷粉等优点。螺杆计量分装头中螺杆旋转的传动过去多为机械传动，已经改为由微机控制、伺服电机驱动的螺杆分装头已取代了机械传动系统。其电气系统体积小、维修方便、温升低，具有良好的**性和稳定性。采用微电脑控制，装量更加**，各部件清理维修维护方便，粉针线中一种常见的设备。