多工位焊接烟尘净化系统用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要,由于大规模生产的要求,车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况,由我公司的式烟尘净化器主机连接主管路向一侧延伸,整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接,并设安全固定装置,在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩),这样形成一个整体的吸收、过滤、净化完整多工位焊接烟尘净化系统。
(1)箱体设计在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计,它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计箱体时,应考虑到花板孔在箱体内的合理布置、箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下,还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然,对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体**部应考虑有一定的斜度,以利于雨水的顺利排放。
(2)箱体横截面高度,对箱体横截面高度进行控制,主要是保证净化后的气体在通过箱体内部空间时,气流流向均衡,不会发生由于箱体截面而大小而造成气流阻力太大,甚至造成风机吸力不够、无常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑提升阀行程和检修方便。
根据设计经验,通过上箱体横截面的风速靠近总风管一侧不应当**过5m/s.
袋式脉冲袋式除尘器性能特点:
1、清灰效率高,能耗低
2、脉冲阀使用寿命长,可靠性好。
3、滤袋装拆方便,固定可靠
4、风道采用管布置,结构紧凑。
5、采用的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
6、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
7、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。
8、设保温装置,防止温度过低烟气结露。
1、除尘器主要目的就是分离粉尘和气体,因此还得考虑粉尘的一些性质,比如说粉尘的种类、成分,润湿性及黏附性等。
2、注意查看除尘装置的除尘要求,认真比对机器的除尘效率、阻力及排放标准等。
3、除尘设备能够处理多少气体,其含量又是多少。
4、考虑到所使用的环境中气体本身的性质,因为不同密度的气体,气体内部的成分不一样,所表现的温度和湿度不同的话,所适应的除尘设备的类型也不一样。气体虽然无色无味,但是很多其他存在着一定的黏度、压力,有点气体内部还含有性与腐蚀性,所以要进行合理的选择使用。
(1)降低落料高差按照物料颗粒尺寸,空气诱导量分别与降落距离的1/2或2/3次幂成比例,距离越短,物料诱导空气量就越少;
(2)适当减少溜槽倾斜角可以增加颗粒与溜槽壁之间的摩擦或碰撞,以降低诱导空气的能量;
(3)隔绝气流,减少诱导空气量在溜槽内采取挡板型溜槽隔流装置。
(4)降低下部正压可采取如下方法。
①连通管法。将下部正压区和上部负压区连通。进行泄压,使空气循环流通。
②将导料槽的空间增高,形成缓冲箱。
③在导料槽上加长缓冲箱,其中设迷宫挡板,使空气可以迅速排出而达到泄压的目的。