通佳注塑机性能特点介绍:斜排五支点曲肘式结构。计算机参数优化设计,活动模板的支承采用机械可调支承系统,保护拉杆并延长拉杆的使用寿命。
注塑机实时控制制品质量;电器箱设计除标准化之外还采用强电、弱电、伺服驱动器电箱分开,将信号干扰降到限度,加上空间足够大,检修维护方便,元器件散热快,有效降低电气故障;
注塑机厂家节能省电;油路管道设计,近距离和少弯道,减小管路压力损失,降低油温,节约能耗并降低噪音;所有油管均采用高清洁的精密管,保证油路清洁和;标配高精度旁路过滤器,
通佳注塑机需求的匹配和自动调整。实了精密的速度与压力控制(锁模射胶**出全机闭回路伺服控制大高响应速度,重复性精度在1%以内;保压动作持续测试10秒,压力误差不**过1%)。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%,将为客户高的利润空间。
注塑机ACS自适应合模系统:
注塑机设备开模精度高自适应零间隙,解决平行度拉杆偏差,有效提高制品成型品质和保护模具启闭。合模机构作为注塑成型设备关键部件之一,主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品**出,其锁模性能直接影响到成型制品的质量,而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀(两端大,中间小)整体偏大,模具上压力不均匀,容易造成排气不良,长期锁模力不均匀不利于保护模具。
注塑机锁模采用的五点式双曲肘斜排机铰使结构紧凑,受力均匀对称,运动性能好,快速稳定,适合于精密成型,同时导柱空间大,移模速度快、行程大,生产周期短,达到速度与力量的结合,适用面广。