二手再生塑料颗粒机

复星机械设备（梁山）有限公司

1.新一代木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；
2.采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。
3.新一代木屑颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；
4.整机采用材料和连轴传动装置，关键部件采用合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。
秸秆利用设备生造粒机原理结构  生造粒机又称作生颗粒机是指将各类生废弃物，如秸秆、稻壳、锯末、木屑等，用机械加压（加热或不加热）的，使原来分散的、没有一定形状的原料，压缩成具有一定形状的、密度较大的成型燃料。生压块成型燃料技术应运发展起来，是因为一般农作物秸秆都具有疏松、密度小，单位体积热值低等缺点，作为燃料使用很不方便。这是造们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一，生造粒机的秸秆生成型技术不仅能有效地解决这一问题，而且能有效地改变秸秆的特性。生压缩成型技术，是将各种生资源包括锯末、秸秆、稻壳等农林废弃物通过加压、加热由原来的松散的原料压缩成具有一定形状和密度的成型燃料棒的技术。原料成型后，密度可达0.8—1. 3t/m3，能量密度与中质煤相当，特性明显，火力持久，黑烟少，炉膛温度高，且储存、运输和使用方便，干净卫生，可代替矿物能源用于生产和生活领域．因此，作为生转化的重要手段和，压缩成型技术越来越受到人们的
参数编辑

优势：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用。
4、一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5、大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7、变频的出料装置，保证颗粒的成型率。

1、颗粒机新模具的研磨很重要。新模具有一定的磨合期，需要用油料研磨。一般情况下木屑的水分应控制在10-15%之间，调整压轮与模具之间的间隙，使其达到佳状态，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死。
2、物料的尺寸和含水量。木屑颗粒机能实现均匀出料的物料尺寸必须小于颗粒的直径，颗粒直径在6-8毫米，物料尺寸要小于它，另原材料水分必须在10-15%之间，水分过大或偏小都会影响颗粒的产量。
3、选择合适的木屑颗粒机模具压缩比，不同的物料对应不同模具的压缩比，在厂家试机时就能确定好压缩比，关键问题是您买回设备后不要轻易更换物料。如果更换了物料，压缩比就变了，对应的模具就要换。出料有时出，有时不出，可能跟木屑颗粒机模具的老化程度有关，这要及时更换合适的模具。型号产量不同，模具寿命也不一样。以560型颗粒机为例，它的模具寿命在1000小时左右。
木屑颗粒机虽然对原料没有要求，但是对原料粒度有一定要求。

要解决上述问题，可通过下列途径。一是加大科研投入，积研发新工艺和新设备，降低能耗，减少生产成本；二是引进国外设备，消化吸收，形成产业化生产；三是扶持，对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴，降低产品使用成本。秸秆燃料成型机，秸秆颗粒机可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦康、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包、及一切可压制燃料的生活垃圾，以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是养殖场、饲养户为降低养殖成本，提高经济效益的机型。
生物质能仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量*4位。据预测，生物质能有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占总燃料消耗的40％以上。由于生物质替代燃料具有无染污、可再生等显著特点，因此日益受到各国的重视。