电磁式矿浆流量计优势:
当流线分布不符合设定条件时,将产生测量误差。因此,在电磁流量计前必须有5~10D左右的直管段,以消除各种局部阻力对流线分布对称性的影响。由于矿浆的物理特性,使其测量难度很大。它含有60%以上的细的矿固体颗粒,再加上添加剂,在高压工况下,其动力粘度高达800~1500mPa.s,介质对衬里的挤压和对电的冲刷环境要求电磁流量计传感器的衬里与测量导管的附着性能以及电的抗噪声和防渗漏性能有着很高的要求,而且矿浆是非牛顿流体,设计管道流速很低,在1.0m/s左右,而且又有腐蚀性。经多年矿化工装置的运行比较经验证明,采用电磁流量计测量矿浆流量是目前可靠的方式。电磁流量计的安装地点要远离一切磁源干扰。电磁流量计信号比较弱,满量程时只有几毫伏,且流量很小时,只有几微伏,外界稍有干扰会影响到测量精度。因此,流量计的外壳、屏蔽线、测量导管都要接地。要单设置接地点,千万不要连接在电机或上、下管道上。
浓磷酸流量的测量浓磷酸的流量测量采用分体式电磁流量计,衬里为陶瓷。因浓磷酸结垢频繁,常采用高压清洗机定期清理管道。2010 年曾出现因管道不畅、清洗压力过高使陶瓷衬里产生裂缝和仪表损坏的现象。另外,对传感器拆除清理时,因工艺管道较长且垂直安装,也曾出现传感器两端法兰安装不平行,使陶瓷衬里吃力、仪表损坏的现象,这些问题都应在维修时引起注意。
料浆流量的测量中和槽送至造粒机的料浆温度一般在100~120 ℃,因料浆在管道中结垢严重,常采用蒸汽吹扫,蒸汽温度150 ~ 180 ℃,所以应选择分体式、陶瓷衬里的电磁流量计。因为管道振动较大,介质温度高,流量计故障率相对较高,一般现象为接线松动、衬里损坏、电路板故障等。使用厂家提供的屏蔽电缆,而且对传感器与转换器之间的电缆采用镀锌穿线管、远离热源敷设,运行效果良好。
常见故障判断及处理
1) 无显示:
①回路开路、端子松动或电源断。重新接线、送电。
②传感器上箭头与流体流动方向不一致或流体流向设置错误。改变安装方向或重新设置流体流向。
2) 流量不稳定:
①流体未充满、流体中有气泡或存在两相流。改变工艺条件,满足测量要求。
②接地不良或接地电阻不能满足要求。这是运行中常见故障,一般用截面积≥2 mm2的电缆接地,接地电阻≤10 Ω。
③流量计附近有电焊机、变压器或其他大功率电器工作。采取对传感器与转换器的连接线、转换器的输出信号线使用屏蔽电缆避免。