1、先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水误差不要**过2。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6,可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证两拉钩盒同步精度小于4。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。
嵌入式压滤机滤布
产品性能
◆齐全的过滤材料:(聚酯、聚丙烯、锦纶、维纶等)。
◆过滤精度:从1微米-150微米。
◆密封性。具有耐高压和优良的密封性。可选中心孔周边刷胶,有效阻止毛细渗漏现象。
◆加工(对于嵌入式压滤机滤布尤其关键):量体裁衣尺寸,确保嵌条包边部分和压滤机卡槽对位。否则导致无法安装,或者安装过紧易致滤布磨损,影响过滤效果。
◆整体热定型处理(w):提高过滤精度,增强稳定性。减少收缩变形。
由于板框压滤机过滤结构需要形成了压力差才能工作,要形成压力差,就得需要外力,于是就形成了板框压滤机的施压结构。
随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。