装置方式:卧式应用领域:化工厂,食品厂运动状况:循环式是否跨境货源:否加工定制:否密封形式:机械密封搅拌转速:65种类:搪瓷反应釜结构类型:开式连接形式:对焊法兰式名称:反应釜材质:搪瓷
作为搪瓷反应釜而言,因为需要面对的高温环境不同,所以在温度上面要求比较苛刻。搪瓷的材质在高温环境当中的使用依旧良好,对于很多介质发生化学反应的时候而言,这个温度的急剧变化是需要考虑介质的承受能力的。
搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。
设备在运输过程中的注意事项:
1、合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。
2、吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。
3、设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
设备在待用保管过程中的注意事项:
1、在有条件下,设备室内存放。
2、设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。
3、冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。
4、对于装配**械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。选用的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来;闭式为体盖一体。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪瓷反应釜的维护保养:
1、每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许**压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
2、设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。
3、搪瓷反应釜定期维护保养:
根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。
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