二手砂厂除尘器 二手制沙厂除尘器设备

脉冲反吹风袋式除尘器工作原理：
从集尘罩吸入的含尘气体由下部进入袋室，经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟囱排入大气。经过一定时间过滤后，阻力达到某一设定值便进行反吹清灰，使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰，也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向的反吹气流。由于反向气流作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面，当重新恢复过滤时产生的振动而使附积的粉尘层脱落，反吹气流的静压作用是滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落，反吹气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落，即斑状脱落。
脉冲布袋除尘器按清灰装置不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器、喷吹脉冲除尘器和回转喷吹脉冲除尘器4类。
1、管式喷吹脉冲除尘器，脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内，在滤袋口有装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直，管式喷吹是常用的一种清灰方式，其中特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
2、箱式喷吹脉冲除尘器，箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个袋室装，设与袋式匹配若干个脉冲阀，箱式喷吹的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便，但单室滤袋数量受限制，如果滤袋数量较多，会影响滤袋清灰效果。
3、喷吹脉冲除尘器，由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一根式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头到某一集气室时，打开脉冲阀，高压由喷嘴喷入箱内，然后分别进人每条滤袋进行清灰，其特点用一套喷吹装置若干排滤袋。喷吹虽然可以减少喷吹管的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不方便。
4、回转喷吹脉冲袋式除尘器，由一个大型通过旋转总管对滤袋（通常为扁袋）进行脉冲喷吹，其结构与回转反吹风袋式除尘器相似，区别在于：①使用了脉冲阀间断清灰②设有气箱③分室停风脉冲清灰。
脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。区分方法
1、高压喷吹脉冲除尘器，指除尘器分气包的工作压力**过0.5Mpa时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.5-0.7Mpa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，高压喷吹所用的分气包体积小，喷吹管细，喷吹脉冲阀多采用直角阀是它的另一个特点。
2、低压喷吹脉冲除尘器，低压喷吹的分气包工作压力低于0.25MPa，低于喷吹时达到同样的清灰效果需要气体量较大，在处理高温烟气时，由于喷吹气量较大且温度较低，有可能在袋口形成结露现象，低于喷吹的优点在于压缩空气压力低时，亦能适应管网压力进行清灰作业。
3、中压喷吹脉冲除尘器，介于高压和低压之间的脉冲喷吹袋式除尘器。

仓**布袋除尘器的运行稳定。脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
　　脉冲除尘器优势：
　　结构设计上亲环境，较人性化，并且操作简单好懂，尤其对人眼不能识别的小粉尘工作效率高。采用新型的脉冲除尘器，能捕集不同性质的粉尘，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，且底部可以安装上万向脚轮，用做车间除尘设备，随时需要随时可以，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，脉冲除尘器优势明显，工作稳定，便于回收干粉尘，它没有污泥处理、腐蚀等问题。越来越多的企业选择它。

脉冲喷吹袋式除尘器按其脉冲喷吹方向与过滤气流的方向可分为逆喷式、顺喷式
1、逆喷式袋式除尘器，这种除尘器喷吹气流的方向与过滤气流的方向相反。为设计和操作方便，绝大多数除尘器属于逆喷式袋式除尘器。
2、顺喷式袋式除尘器，脉冲喷气从滤袋的上下两端对喷于喷于袋内，对喷可提高清灰效果，加长滤袋的长度。
脉冲布袋除尘器袋式除尘器按其喷吹方式不同，可分为“在线喷吹”和“离线喷吹”两种。
1、在线喷吹袋式除尘器“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷吹，此时袋式除尘器的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称“在线清灰”。在线清灰时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此可以不采取分室结构，但对大中型除尘器即使在线喷吹，为了检修方便也采用分室结构设计。
2、离线喷吹袋式除尘器“离线喷吹”是将袋式除尘器分成若干个滤袋室，然后逐室进行喷吹清灰，清灰时该室即停止过滤，故又称“停风喷吹”。“在线喷吹”时，与被清灰滤袋相邻的滤袋尚处于过滤状态，清下的粉尘易被相邻滤袋再吸附，致使清灰不够彻底，而“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰彻底，同时离线清灰时，喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低。
脉冲布袋除尘器构造设计是设备设计的一个重要的环节，工艺设计准确，合理是除尘器运行良好的前提条件。
1、除尘器箱体工艺设计
（1）箱体设计在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计箱体时，应考虑到花板孔在箱体内的合理布置、箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体**部应考虑有一定的斜度，以利于雨水的顺利排放。
（2）箱体横截面高度，对箱体横截面高度进行控制，主要是保证净化后的气体在通过箱体内部空间时，气流流向均衡，不会发生由于箱体截面而大小而造成气流阻力太大，甚至造成风机吸力不够、无常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑提升阀行程和检修方便。
根据设计经验，通过上箱体横截面的风速靠近总风管一侧不应当**过5m/s.

对现在立项新项的企业的环保要求特点高，环保测评是对新建企业的一项重要的考核，环境污染的其中一部分污染源就是工业制造所产生的，如一些矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工、电厂、水泥、铸造、制等等。这些产生污染的场所都是可以对其采取污染措施的，提到“”，治理粉尘靠的是安装一种的除尘装置，目前常用的布袋除尘器就可以担当重任，布袋除尘器是采用的技术生产，在结构上达到精简，所以它的节能效果较好，符合现在的环保观念。
　　布袋除尘器对于雾霾治理的作用是不容小觑的!当我们选用的布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。布袋除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
　　布袋除尘器设备的应用在各种大中小型企业中是渐渐走俏，那布袋除尘器配件的选择也很重要。布袋除尘器配件有：除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器和螺旋输送机等输送设备在工作，所以说除尘器配件是除尘器设备的核心，缺一不可。要选好、选对除尘器配件也是一门学问。
除尘布袋为布袋式除尘器的心脏，它主要起到过滤粉尘，而达到清灰的作用，它的材质都不同，可根据烟气的特性来定。 除尘骨架也称为袋笼被人们誉为袋式除尘器的肋骨，它的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，一般表面采用镀锌、喷塑、防腐处理，表面**硅喷涂等，表面**硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。
脉冲布袋除尘器的应用领域
　随着能环保越来越重视，现在新建的企业多数都需要除尘设备，布袋过滤除尘器因为其特有的性质，布袋除尘器具备过滤效果较好，后期维护方便等特点，得到了越来越广泛的应用，成为当下主流的除尘设备。
　　应用领域
　　型煤厂、白灰窑、矿山、破碎机、水泥厂、煤粉厂、型煤厂、电厂等，下面我简单的举几个例子，作说明。