螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成
传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成;
蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成,用变片距排布,保证风循环顺畅,蒸发排管可为铝管和铜管;
库板由不锈钢制作;
电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成;
螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。
适用范围:调理食品、冰淇淋、面点、分割肉禽、水产类、油炸类食品、小包装食品等。
1. 冻结能力大,由于采用双转鼓结构,更大地发挥了螺旋式速冻机的特点;
2. 结构紧凑,占地面积小;
3. 大量地采用机械加工件,消除了因焊接件产生的焊接变形、焊接应力集中导致的传动累积偏差、传动的不一致性;
4. 传送网带,其抗延伸率强,耐磨强度高,从而提高设备的使用寿命和稳定性;
5. 设备设有网带运行自检装置,随时可以网带运行状况,消除了因网带运行不良,带来的不必要的损失。
隧道式速冻机:
① 平面网带式速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。
② 多功能振动式网带速冻机:在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外,亦适用于颗粒状食品单体冻结。③ 隧道式预冷速冻机:创造性将预冷、速冻合二为一,节省能源。尤适用于高温入货,熟食速降温食品等。
④ 隧道式多层网带速冻机:适用于占地面积小,冻结时间较长的产品。
⑤ 隧道往复式速冻机:适用于占地面积小,冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥ 隧道式板带速冻机:适用于水产品速冻。
目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷,冷冻速度缓慢,水产品的脱水和干耗严重,细胞结构发生严重损伤,产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的快速冻结,降低水产品的脱水和干耗,可以自由控制加工工艺,加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准,解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好,那么费用肯定高。果真如此吗?
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷:禽产品清洗后经水冷冷却到5℃~10℃。
排酸:环境:肉温保持在-2℃~4℃;相对湿度88%;风速0.3m/s;经1~恒温冷却排酸。
目的:清除肉品有害,嫩化结缔组织,增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品大冰结晶区(5—50mm/h),平均温度达到-18℃。
目的:避免繁殖,组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏:食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻:解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖, 组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及口感色泽变化的影响。
占地小冻结能力大易于自动化进出方向灵活。
设自排入料密度防罗料系统,自动防翻带装置,传动装置在库外,安全。瑞尔**。结构简单易于操作。设料口调风保温装置避免跑冷。瑞尔**。
并联隧道可据产品多重选择。
1往复式速冻机
占地小冻结能力大易于自动化。吊框式或多层网带式多重选择。
2 冲击式速冻机
垂直高速气流双向着风。缩短冻结时间。
占地面积小易于操作。
冻品品质高,低耗。
3 流态化式单体速冻机
利用底吹风流化床原理和表层冻结段的振动装置令冻品在悬浮和变频传送网带的共同作用下将产品均匀快速单体冻结。
4软流态单体速冻机
适于各类粒状食品的单体快速冻结。冻品在表层冻结段相互运动实现单体冻结。亦可作通用型隧道速冻机使用。
5钢带式速冻机,
不锈钢钢带传送,具有食品裸冻无印痕的优势。
6 步进式联排速冻机
利用重力步进递推,动静摩擦临界点轻松操作避免跑冷。
库容量大占地面积小。故障率低降低耗能。瑞尔**。
7悬挂式速冻装置
悬挂式速冻装置是将冻品悬挂在吊架上沿预定轨道在低温均匀冷风环境下按预定时间运行。线体可在空间上下坡和转弯,布局灵活。尤其适于禽类速冻。
案例:悬挂式速冻装置(速冻为主,4kg/只)
冻品从排酸库直接进入悬挂式速冻装置。产量5T/h进货温度0-5℃,出货温度-18℃
以隧道速冻机为例,该机可以在较短的时间内冻结汤圆,使得汤圆的中心温度达到-18℃。通过速冻机,短时间内使汤圆冻结,不仅避免食物细胞之间生成大冰晶,失去汤圆原有的风味口感,同时隧道速冻机在低温环境运行下,、微生物及酶活动强度降低,其增长及生化反应得到了有效抑制,进而在一定程上延长了汤圆的保质期,提高了后续冷链流通率。
除此之外,液氮速冻机也可以在短时间内使汤圆中心温度降至-18℃,甚至更低。笔者从一位技术人员那里获知,液氮速冻机的工作原理是将冻结的食品与低温液氮非直接接触式冻结,其食品温度可快速降至-120℃(用户可以根据食品工艺需要自行设定温度),大约8分钟左右,食品便可以冻结,比速冻设备冻结速度更快。
值得一提的是,由于冻结速度快,时间短,不仅营养成分流失少,大程度地保留汤圆的风味口感,同时还提高单位时间内汤圆产量,非常适合企业连续化、规模化生产。与此同时,在温度下速冻,能够有效地避免汤圆中的、微生物的繁殖,使汤圆保鲜时间更长,保证食品的食用安全。另外,更节能、环保,比传统冷冻设备节能30%以上,符合国家节能环保的要求。
总的来说,无论是隧道速冻机,还是液氮速冻机都可以用于汤圆的快速速冻,并且达到所需要的冻结温度-18℃,大程度地保留原有风味口感和汤圆品质安全。不过,值得注意的是,汤圆不仅在速冻工序对温度严要求,在运输、售卖、储存等环节的温度也有高要求,而其它制冷设备也有其用武之地!
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