结构特点
1.用途广泛:适用于化工、轻工、食品、环保等行业中的固—液—液三相分离。如:植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油,水解蛋白,渣的分离、油田上的油水渣的分离等;
2.自动化程度高:本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的;
3.差转速可调:本机采用双变频控制,可在一定的范围内对差转速进行调整,以获得佳的效果;
4.清洁无污染:本机对物料的分离是在完全封闭的情况下进行的,对现场无污染,保证生产环境的清洁卫生。
5.运行稳定性好:本机采用摆线轮差速器,性能可靠,工作温度低。
6.耐腐蚀性强:本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢,有很强的抗腐蚀性。
7.操作简单,调节:本机采用了当前国际上的技术,轻相挡板和重相挡板调节更换*打开转鼓即可调节更换。挡板调节,位置不会发生变化,调节简单,易操作。
在我们使用的时候,二手卧螺离心机对于相应的温度调节是非常重要的,那么我们应该如何对离心机的温度进行检测和控制呢?
目**手卧螺离心机的温度控制多采非接触的测量装置,我们进行合理的安装相应的温度测试装置,通过安装在转头下面的红外线射量感受器直接连续地监测转头的温度,以保证更淮确更灵敏的温度调控。
我们在生产的过程中可以进行制冷系统的压缩机采用全封闭式。他的封闭性是非常好的,由压缩机、冷凝器、膨胀阀、热交换器、毛细管、单通阀和蒸发器等组成。这些一起使用起来是非常方便的,在测量仪表上可选择温度和读出其温度控制值。
二手卧螺离心机在进行操作的过程中,我们要充分的了解它的温度调整,这样才能进一步满足我们的生产效率,保证我们的生产环境更加的安全,减少离心机因为高温而产生的损坏。
需要分离的悬浮液流入卧式的,带有穿孔悬臂的转鼓,按预先设定的转速转动。在离心力作用下,固体颗粒留在转鼓外壳的滤布上。
固体颗粒保留在滤布上,悬浮液流过正在成型的滤饼,包括滤布,使打孔的转鼓穿过转鼓的套筒。在加料过程中,转鼓内液体高度和滤饼的增加都由感应器控制。当滤饼到达预想的高度,则加料过称自动结束。
根据产品特性,加料过程会被中间的离心中断,从而清空转鼓的容量,继续加料过程。
根据产品不同的过滤效果,中级离心将会重复若干次。
当悬浮液经过离心,则开始冲洗转鼓中的固体。为此,洗涤液通过一个适当的冲洗管均匀的喷洒出来(喷管或孔口型喷头),冲洗管贯穿转鼓。
在离心力的作用下,冲洗液渗透了滤饼,取代了原来的黏性悬浮液,和悬浮液一样停留在转鼓里。
该卧式离心机 产品广泛应用于小麦、大豆蛋白分离,马铃薯、红薯、等动植物蛋白的等生产中。他可以把淀粉乳中的麸质、纤维细渣、蛋白质及其它不可溶性物质分离出去,完成对蛋白的浓缩和分离。
本卧式离心机结构紧凑,与物料接触的部件均采用不锈钢制造,差速器精度高,占地面积小,使用方便,省电节能。 该卧式离心机所生产的蛋白质量好,完全符合质量标准,特别适合于中小型淀粉生产厂家。
蛋白分离离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
本公司生产的卧螺离心机有卧式的:LW-250A、LW-350A、LW-430A、LW-450A、LW-500A、LW-530A、LW-650A、LW720A、LW820A和立式:LW-350L、LW-430L、LW-530L等规格,在转子结构为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
本公司还能按用户的需要,承接设备选型和设计制造。 欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。
结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
随着转鼓转动,脱水过称结束后,滤饼被卸料装备一层层刮下,卸料装备包括一个可以转动和直线运动的刀盒然后固体通过合适的斜槽或输送螺旋卸下。
通常来说,固体不能完全卸下,又在转鼓内留下残留层。它将作为下一次过滤的催化剂。从而获得没有颗粒的滤液。但是,这个残留层经过几次循环操作之后失去了渗透性,需要不定时的移除。
然后残留层就通过卸料装置被清除出离心机。每个生产循环或几个循环后,需要清洗离心机内部,为了确保两批次之间有明确的产品区分,预防产品相互污染。离心机内部带有全嵌入式设备,*打开离心机,就能够通过综合在线清洗系统进行全自动清洗。
离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。