张店二手捏合机

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
 对于捏合机维护与保养需要注意一下几点：
a)各润滑部位应经常注油，油杯每班注油不得少于两次，油池润滑必须定期更换。
b)堵板轴封，根据使用磨损情况，须适当调整。
c)经常检查蒸汽管道及各接合处，不允许有渗漏现象。
d)三角带松紧必须适宜，应及时检查调换损坏的三角带。
e)每次捏合机结束，都应清洗拌缸，合好上盖。

由于反应工艺的需要，真空捏合机需要采用真空、压力型，此类真空捏合机如果单纯采用填料密封，一般情况下很难达到设计要求，目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合，并作相对转动，因而通过这种结构形式，将较易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比，其较大的特点是改变了密封方式，轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端，但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。

黄药在捏和机中进行，先将醇和氢氧化钠作用，在25～30℃温度下使用固体氢氧化钠溶于醇中，在溶解氢氧化钠时，要开动捏和机搅拌器，充分搅拌，促进固体氢氧化钠溶解，氢氧化钠溶完后，在搅拌的情况下加入二硫化碳在捏和机中混合成匀溶液，再加入氢氧化钠，利用加入氢氧化钠速度的快慢，控制反应温度在10～30℃之间，在加入氢氧化钠后不久，温度下降是反应完成的象征，待温度降到10℃左右时，便可取出固体黄药。

如今，安全隐患已经是我们生活关注的一个话题之一。特别在化工这个制造行业，所需要的设备也多种多样，因为小编是做化工搅拌设备的，对于机械设备的操作也懂点，但主要还是要严格自己。下边小编带大家了解下捏合机操作中要注意那些方面吧！！！
在使用捏合机生产时，先做好前期的安全措施，如口罩、帽子、手套等这些都要带好，检查油缸开机，接下来就是要注意操作过程中以下几个注意的地方。 
1、检查设备有无异常，原材料齐缺 
2、 按单准备物料，启动主电源，升温(打开加热系统) 
3、松开釜盖锁、升起釜盖(或打开投料口盖) 
4、投入物料(粉体应分多次投入)或泵入107等 
5、 复位釜盖锁紧、进行捏合 
6、 所需物料投放完毕，捏合均匀后进行彻底清釜 
7、釜盖复位锁紧后，开始抽真空，捏合脱水 
8、 脱水时间按生产要求定，真空度应小于0.095Mpa 
9、脱水过程，中间停机卸压清釜一次，并测量一次实际温度 
10、 脱水完毕，关掉加热开关或导热油阀，加入稀释料搅拌均匀 
11、 出料， 设备复位、关主电源
好了，这是今天小编就为大家分享到这。对了，小编所在的金昶泰主要是做化工搅拌设备的，如捏合机、行星搅拌机、强力分散机、动力混合机、反应釜、锥形混合机、卧式螺带混合机等等。如若有需要，可以直接联系小编我，小编会为你一一解答的。