在进行修补的过程中,必须要经历的一道工序就是淬火,火的温度太高就会烧坏机器,太低就没有什么效果,因为搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下,所以在进行修补工作淬火这一道工序的时候,一定要将温度控制在110℃以下。
二手搪瓷反应釜的釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不**过工艺要求。 打开蒸汽阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸汽阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套镍压力不准**过规定值。蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸汽管路过气时不准锤击和碰撞。 开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高压0.2兆帕。 水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。清洗钛环氧反应釜时(搪瓷),不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
反应釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10立方不等。
反应釜开车前检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 检查水、电、气是否符合安全要求。
釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。