搅拌罐-长春处理化学搅拌罐

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

不锈钢搅拌罐焊缝长年不间断腐蚀，使得罐体材质及焊缝出现严重腐蚀甚至穿孔问题。在出现此类问题后，企业没有有效的解决手段，采取传统方法进行焊补后造成更大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀，失去了原有的金属强度，根本无法采用传统方法进行焊补作业，只有更换新的结晶罐来解决该问题。更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间比较长，无法满足设备的正常连续化生产要求。采用采用美嘉华-福世蓝高分子复合材料修复，可以使企业在时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故，确保人身安全和企业损。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷**细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
不锈钢结晶罐,结晶釜,冷却结晶设备：
热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出这一过程叫结晶。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。结晶罐也称结晶釜，是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的冷却结晶设备，其关键环节在于搅拌器的结构形式，夹层面积的大小，物料出口形式。
不锈钢结晶罐采用了的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调，易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求。本设备罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备采用 SUS304或316L 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。

在搅拌器磨合期有什么要注意的问题？
搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
那么在搅拌器磨合期有什么方法?
1、在使用漆搅拌器设备过程中，要经常不断的检查机器的运行状态，如果出现不正常现象就要随时停机进行检查。
2、空转正常后，刚开时往料斗加料时，速度要一致，保持均匀的状态下，使搅拌器磨合实验。重复3-4小时之后，使机器的相关配件磨合开，才开始投料生产。
3、开始磨合搅拌器设备时，需要提前检查搅拌器设备的紧固程度，然后在不加任何原料的情况下空转机器时，随时留意齿轮啮合齿轮的声音的正常性，还有轴承和电机是否存在异常现象。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低。

不锈钢搅拌罐：
不锈钢搅拌罐，具有无泄漏，全封闭，耐腐蚀，节能等特点。由于其无接触传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制药，精细化工，化妆品，生物工程等行业理想更新换代产品。
不锈钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统部分组成，适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌，发酵过程需长时间以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。不锈钢搅拌罐可根据用户对产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，不锈钢搅拌罐结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

立式不锈钢储罐,防腐储罐,多功能储存罐：
立式不锈钢储罐，为全封闭式单层结构，具有储料卫生、清洗方便、结构合理等优点，适用于发酵液、饮料、药液、热水、化工原料等各类料液的储存或中间缓冲。是生产流体产品厂家不可缺少的设备。我公司不锈钢储罐可根据用户实地情况进行设计。
立式不锈钢储罐结构性能：
1、材质选择：SUS304或SUS316L不锈钢。
2、保温形式：罐体可采用采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉作为保温材料。
3、接口形式：接口采用国际通用标准快装卡盘式或法兰式，满足不同用户需求。
4、表面处理：内表面镜面抛光Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、酸液钝化。
5、固定形式：可水平调节式支脚、支耳。
6、罐体配置：人孔、液位计、呼吸口、温度表、CIP清洗口、视镜，防爆视灯、进出液口等。
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用质量好的不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。