混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。
混合机用途及特点:
流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
锥形混合机应该如何选择吗
1、依据每日总产量选择。
2、依据基本原理,用以搅拌混合的双螺旋结构带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应外螺旋带,为实现推送物料的能力同样,内螺旋带的螺距应外螺旋带,而总宽应过外螺旋带,要不然会使物料向1个方向集中化。因此,在选择时要留意这一点。
3、按结构设计,混合机中螺旋带与罩壳之间的间隙可以为4mm~10mm,物料可以用滑动摩擦力推动全都参加混合。但由于破碎粒径及物料的摩擦阻力不一样,因此会使各类成分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。
4、要留意放料方法。应与经销商及时交流选择合适自身加工工艺的阀门方式,此外不可以选择侧口的放料方式。原因是:当混合机在进行搅拌混合后,一回放清可确保物料的匀称度;如用侧口螺旋带慢慢放净,一个是拖延时间,达不到预估生产效率,二是物料本已实现均匀度,过多搅拌反倒会使物料离析,损坏了均匀度,进而丧失选用混合机的意义。
5、要留意加料的顺序。通常是先投大料,如玉米面粉、豆粕粉等,随后再投小组分料,如预混料。留意预混料一定不用螺旋提升机加料,使用一次翻斗式加料,或用人力加料,那样可以防止预混料中成分的离析外流。
混合机适用于食品的干粉状、颗粒状物料的混合。该机混料筒结构特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。产品特点:
1.结构紧凑,操作简单,清洁方便,运转平稳,无噪音。
2.能适应各种物料的混合,且均匀率比较高。
3.可实行真空进料和碟阀出料,实现无尘操作。
4.电气系统有对电机的过载保护及调速表旋转控制停机后的卸料品位置。
5.针对流动性稍差的物料,可增加强制搅拌器。
6.针对加液的工况,可配备喷淋装置。
7.可增加夹套用于物料的加热干燥或对物料的冷却。
混合机特点
● 混合效率高,效果好,混合度可达到99%。
● 桶身非常容易清洗干净。
● 产品存在的空间没有轴承或者密封件,设备维护周期长。
● 可以选择带真空及喷湿操作。
● 由于整个腔体都被夹套保护,可以控制温度。搅拌轴在部,可以避免局部过热。
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