豆制品设备批发 豆腐机器厂

大豆做成豆腐，豆浆等一些豆制食品的机械。豆腐机磨浆分离系统由电机、分离式磨浆机、盛浆桶组成;加热煮浆系统由吸浆泵、加热蒸汽包、煮浆桶组成;电器控制面板由电压表、电流表和交流器等组成;单开关分别控制磨浆机、吸浆泵和煮浆系统;蒸汽包水位可通过水位计观察;配有气动双压成型机，压制成豆腐。设备全采用不锈钢制造。
大产量卤水豆腐生产设备 自动豆腐生产机器 包教技术自动豆腐机器，自动渣浆分离，蒸汽煮浆，气动压制，操作简单，一人即可生产，一机多用，可生产多种产品，购买机器，免费教技术。
豆腐机操作流程如下：
把泡好的豆子放入机器中，豆腐机自动磨浆，自动流入豆浆桶里煮浆，手工点豆腐，压豆腐即可。操作简单一人即可动作。无论是豆浆，豆腐脑，嫩豆腐，老豆腐，彩色豆腐，豆腐干，豆腐均可生产。
全自动豆腐机的特点：
1、磨浆机
采用高分离磨浆，内装豆渣分离器，使磨出的豆浆和豆渣自动分离，无须进行配制豆渣分离机，操作简便，自动化程度高。
2、煮浆机
具有双桶煮浆，也可单桶煮浆，双阀门控制，可连续煮浆提高产量，操作方便，造型美观，体积小等特点。
3、成型机
豆腐机 新型豆腐机体积小、造型美观、操作简便、双压板成型，采用螺旋式或气动式，压出豆腐外型美观、油性光泽、生产操作省时省力.

一机多用：可同时生产豆浆、豆花、各式豆腐等多种豆制品。
方便快捷：从大豆原料进机到出成品仅需25分钟，一人可操作，省时省工省力，轻松便捷。
自动豆腐机器设备特点：
1.磨浆设施，自动豆腐机器设备实现豆浆除渣一体化，纯度高，出渣少，浆子稠，速度快等特点！
2.煮浆设施，自动豆腐机器设备采用锅炉煮浆，操作技术易掌握，实现效率高，口感好等特点！
3.点浆技术，自动豆腐机器设备实现卤水、石膏，内酯，多种点浆方法，产品口感，光泽，弹性，韧性可与手工相比！
1、操作简单，用照明电源，节能低耗，使用方便，操作快捷。
2、一机多用：用同种原料，可生产不同产品
3、时产320斤，二人操作，自动折叠、分离、省时、省力。

豆腐制作的工艺流程: 将浸泡好的黄豆由高速分离磨浆机加工，排出豆渣，产出的豆浆经过蒸汽加热达到去腥，并煮浆均质，并添加原料消泡、乳化、凝固、成型处理便可产生出营养丰富的豆制品。
豆腐机生产流程：
1.选用高蛋白大豆浸泡—2.磨浆浆渣分离—3煮浆—4标准豆浆—5点浆—6压榨—7成型产
设备外观设计美观、时尚，具有的自动控制，设有双重漏电、过流保护系统设备内配数码温控系统，确保煮浆温度的可靠（豆浆温度高可达到一百零五度）。分档式内电加热装置，采用热交换和蒸汽混合加热方式，无须配带锅炉，机体全部采用框架式结构，稳固耐用，利用不锈钢制造，完全符合卫生标准。占地面积小，一机可生产多种产。生产过程可以现场制做，现场销售，无积压，无库存设备安装方便，操作简单，一人可轻松操作全过程。

把大豆做成豆腐，豆浆等一些豆制食品的机械。豆腐机磨浆分离系统由电机、分离式磨浆机、盛浆桶组成;加热煮浆系统由吸浆泵、加热蒸汽包、煮浆桶组成;电器控制面板由电压表、电流表和交流器等组成;单开关分别控制磨浆机、吸浆泵和煮浆系统;蒸汽包水位可通过水位计观察;配有气动双压成型机，压制成豆腐。设备全采用不锈钢制造。 豆腐加工步骤
1.清洗：将选出来的大豆和水放在容器中搅拌清洗，除去砂石泥土杂质及漂浮物。
浸泡：春秋季气温15℃-24℃ 浸泡6-8小时
夏季气温24℃以上 浸泡4-6小时
冬季气温15℃以上 浸泡12-14小时
重洗：把浸泡好的大豆，在磨浆前用清水再冲洗一次。
2.豆子泡好后，打开电源开关或者燃气开关，将泡好的豆子一点一点的放进料斗内，打开加水开关，边加水边研磨，豆浆进入盛浆桶，豆渣进入接渣桶，将豆渣反复研磨三次。（注：加水时需注意加水量，控制豆浆浓度）
3.磨完浆后，打开抽浆开关，将磨好的豆浆吸入蒸汽煮浆桶。
4.打开加温开关，待豆浆沸腾后继续煮5分钟左右，经放浆口将煮好的豆浆放入保温桶。（注：煮浆时需加入消泡剂，消除豆浆生产及蒸煮时产生的泡沫，消泡剂用量详见消泡剂使用说明）
5.待豆浆温度在80-90度左右时进行点浆，用石膏、酸浆、内酯、卤水均可以点浆，将点好的豆腐脑搅破，豆腐成型盒内铺好包布，把豆腐脑放进成型盒内，包好豆腐布，推入气压机下压制10-15分钟后即出豆腐成品。
购机售后服务：
1、我厂配有实地加工车间，可随到随学，现场试机，购机后由人员免费技术培训，无论有无加工经验者均可熟练掌握，技术*。
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