发酵罐适用于果酒、果醋、酵素等生物发酵领域。本公司产品包括糖化设备、发酵设备、酵母扩培设备、过滤设备、CIP清洗设备、灌装设备、控制系统,生物制药类机械,酒精、味精设备等淀粉类发酵设备,各种葡萄酒、果酒、饮料、果汁制造设备及其科研、教学用的微型浓缩试验设备等。
发酵罐的维护保养
1、如进气管与出水管自接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
发酵罐一般采用**入式搅拌设备,发酵罐的主体材料一般为不锈钢。由于发酵过版程会产权生大量的热量,发酵罐中常设有盘管、列管或罐外盘管来进行换热。搅拌器为多层浆:底层一般为圆盘径向涡轮,上面几层为轴流式搅拌器。
发酵罐特点:
(1)发酵罐与其他工业设备的**差别是对纯种培养的要求之高,几乎达到十分苛刻的程度。因此,发酵罐的严密性,运行的高度可靠性是发酵工业的显著特点。
( 2)现代发酵工业为了获取更大的经济利益,发酵罐更加趋向大型化和自动化发展。在发酵罐的自动化方面,作为参数检测的眼睛如pH电极,溶解氧电极,溶解CO2电极等的在线检测在国外巳相当成熟。发酵检测参数还只限于温度,压力,空气等一些常规的参数。
培养过程的不同阶段对氧的需求是不同的,一般在发酵中期需氧量是的,后期的需氧量比较小。因此发酵罐搅拌装置多采用变频调速,可根据生产工艺要求调整运行转速,同时也有利于节能。减速机采用皮带或者齿轮传动,由于好氧发酵的转速较高,罐体的高径比比较大,轴的摆动也比较大,为了搅拌的稳定性,需要在罐内设置中间轴承或底轴承。为了防止染菌,罐**搅拌密封结构常采用单端面干磨机械密封。
可以简单地说,发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种,并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品。蛋白质是构体组织的主要材料,也是地球上十分缺乏的食品。用发酵工程来大量快速地生产单蛋白,就补充了自然产品的不足。