咸阳回收二手单冻机

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短，效果显著，保鲜、保质、保口感！保鲜不掉水分。
2.速冻，干耗少，整体运行、成本低！
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染，并能抑制微生物增长和繁殖！
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失！5.易清洗易维护，一键式操作告别繁琐设置苦恼！
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证！
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本！
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍；目前世界上有比液氮（-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战，冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的！！！
近几年，汤圆的销量持续增长，2017年-2018年销售额上升28%。当下，笔者从市场了解到，今年汤圆的口味依旧丰富多样，有经典黑芝麻、浓香花生，也有炫彩小汤圆、水晶汤圆、黄米汤圆和紫薯松仁汤圆等等。元宵虽美味，但是消费者也要采购安全、合格的汤圆，**食用安全。
众所周知，汤圆是由糯米粉等制成的球状食品，其是元宵节具有特色的食物，也是节日必不可少的食物之一。汤圆工业化生产一般包括磨粉、调配料、混合搅拌、和面、分割、包馅、搓圆、速冻、检测、包装、冷库等多道工序，涉及的汤圆加工设备有磨粉设备、速冻机以及汤圆包装设备等等，这些设备在保证汤圆标准化生产，提高生产效率，**汤圆生产安全等方面发挥着重要作用。
据业内人士介绍，在制作汤圆工艺中，其中速冻工序是非常关键的一步。通常来说，汤圆需要经过冷冻，并且要在半小时内使中心点达到-18℃，这样可以及时地锁住水分，保证汤圆原有风味口感。根据法规要求，在预包装元宵的标签上要标示着贮存条件。像速冻汤圆一般要求在-18℃条件下储存，无论在速冻、存贮时，还是在售卖、购买后，都应确保汤圆处于合适的温度条件下。
可见，汤圆对温度条件要求十分严格。以速冻工序为例，像上文提到的一样，对汤圆进行速冻需要使其中心点迅速达到-18℃，这就需要使用的速冻机、液氮速冻机等，而不是冷冻设备。笔者了解到，目前，市面上速冻设备种类多样，有螺旋速冻机、隧道速冻机、提升式速冻机、推进式速冻机等等，用户可以根据汤圆工艺需要自行选择。

鱿鱼丝生产通常要经过清洗、脱皮、蒸煮、冷却、调料入味、烘干、烘烤、压平、拉丝、包装等十多道工序，涉及有滚筒清洗机、蒸煮机、混合机、隧道式烘烤机、鱿鱼拉丝机等自动化鱿鱼加工设备。自动化鱿鱼加工设备不但具有生产速度快、、可变性和可集成性，缩短生产准备时间，提高产量，而且节约人工成本，保证生产安全、卫生。
有厂家表示，自动化设备无疑是提高生产效率和产能，但是严把烘烤工序关对于成品鱿鱼丝的风味口感也是至关重要。据说，鱿鱼丝烤制关键在于控温、控时和控水。若是直接把烘干后的鱿鱼进行烘烤，产品易出现烤焦或太干的问题。因此，要先根据情况浸湿处理，再经由自动隧道烘烤机准确调控好烘烤时间和温度，以提升鱿鱼丝肉质疏松口感。
除了烘烤工序，鱿鱼拉丝环节也十分关键。以前鱿鱼拉丝大多采用人工操作，拉丝设备自动化程度不高，劳动强度大，成本高。随着研究人员的努力研制，拉丝机的新换代，鱿鱼拉丝机的综合性能、功能加完善。目前，鱿鱼拉丝机自动化水平显著提高，并且拉丝得到优化改进，拉丝粗细实现任意调节，同时机器性能稳定等，已在鱿鱼丝加工业得到广泛应用。
该商品名称为组合式冷却与速冻机，英文品名为Combined cooler and freezing tunnel，型号为FFV 18-112，由冷却机速冻隧道、风机、物料带、蒸发器，内部清洗系统和控制元件等组成。主要功能：对薯条产品进行冷却与速冻，使其达到储藏与冷链运输的要求温度。工作原理：采用氨为制冷介质，由外部的制冷站通过管道向冷却机和速冻机提供冷源，薯条物料分摊在不锈钢的钢丝网输送带上，有电机驱动输送，位于下部的风机将冷风缓慢平均吹送带输送带上进行冷却与速冻。冷却机将薯条从油炸后的薯条温度从95度冷却到10度，速冻机再将薯条从10度降低到-18度进行速冻，从冷却到速冻各自装有单的门，内容积大于500升。速冻后的薯条从速冻机出来后输送到包装分配系统。

目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷，冷冻速度缓慢，水产品的脱水和干耗严重，细胞结构发生严重损伤，产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的冻结，降低水产品的脱水和干耗，可以自由控制加工工艺，加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准，解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好，那么费用肯定高。果真如此吗？
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷：禽产品清洗后经水冷冷却到5℃～10℃。
排酸：环境：肉温保持在-2℃～4℃；相对湿度88%；风速0.3m/s；经1～恒温冷却排酸。
目的：清除肉品有害，嫩化结缔组织，增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品大冰结晶区（5—50mm/h），平均温度达到-18℃。
目的：避免繁殖，组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏：食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻：解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖， 组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及口感色泽变化的影响。

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