株洲二手水饺速冻机

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短，效果显著，保鲜、保质、保口感！保鲜不掉水分。
2.速冻，干耗少，整体运行、成本低！
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染，并能抑制微生物增长和繁殖！
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失！5.易清洗易维护，一键式操作告别繁琐设置苦恼！
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证！
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本！
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍；目前世界上有比液氮（-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战，冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的！！！
以隧道速冻机为例，该机可以在短的时间内冻结汤圆，使得汤圆的中心温度达到-18℃。通过速冻机，短时间内使汤圆冻结，不仅避免食物细胞之间生成大冰晶，失去汤圆原有的风味口感，同时隧道速冻机在低温环境运行下，、微生物及酶活动强度降低，其增长及生化反应得到了有效抑制，进而在一定程上延长了汤圆的保质期，提高了后续冷链流通率。
除此之外，液氮速冻机也可以在短时间内使汤圆中心温度降至-18℃，甚至低。笔者从一位技术人员那里获知，液氮速冻机的工作原理是将冻结的食品与低温液氮非直接接触式冻结，其食品温度可降至-120℃(用户可以根据食品工艺需要自行设定温度)，大约8分钟左右，食品便可以冻结，比速冻设备冻结速度快。
值得一提的是，由于冻结速度快，时间短，不仅营养成分流失少，大程度地保留汤圆的风味口感，同时还提高单位时间内汤圆产量，非常适合企业连续化、规模化生产。与此同时，在温度下速冻，能够有效地避免汤圆中的、微生物的繁殖，使汤圆保鲜时间长，保证食品的食用安全。另外，节能、环保，比传统冷冻设备节能30%以上，符合国家节能环保的要求。
总的来说，无论是隧道速冻机，还是液氮速冻机都可以用于汤圆的速冻，并且达到所需要的冻结温度-18℃，大程度地保留原有风味口感和汤圆品质安全。不过，值得注意的是，汤圆不仅在速冻工序对温度严要求，在运输、售卖、储存等环节的温度也有高要求，而其它制冷设备也有其用武之地！

相信大家都知道，平时我们把买来的新鲜牛排放入冰箱冷冻，哪怕冷冻室的温度在-18℃左右，也需要好几个小时才能冻透。在温度缓慢下降的过程中，肉中的水分会形成“冰晶”，随着冷冻时长的增加，这些冰晶就会慢慢变大，在这个过程中，肉的结构会被破坏，营养渐渐流失，这也是我们将肉解冻后口感变差的原因。
与冷冻相比，速冻的温度低，冻结速冻快，新鲜牛排经灭菌处理后，放到-30~-35℃的液氮速冻机中进行速冻，只要十来分钟就能把牛排冻透，让食物的中心温度迅速达到期望值。
这种的冷冻方式，几乎所有的微生物都“动弹不得”，在食物中的冰晶来还不及长大，就完成了冷冻，大地减少了对食材结构的破坏，解冻加热后，食物仍然有近似新鲜时的口感和营养。
液氮速冻机——食材速冻设备,温液氮分子速冻锁鲜技术,瞬间锁鲜,原汁原味!速冻,干耗低,冰晶小,不破坏细胞!短时间产品中心温度可低至-18℃.配智能控制系统,!精准控温,舒心便捷!大幅度降低运行成本和人工成本.产品已获欧盟CE认证及ISO认证!
1.采用触摸屏+PLC的控制方式，实时箱内温度变化，具备自动运行功能，操作简单，可靠性强，保温结束自动报警。全不锈钢机箱美观，采用进口保温隔热技术，大限度减少冷量的浪费，温度可根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定;设备可实现自动能量调节。
2.液氮罐：用户根据实际需求采购。
3.产品冻结架：316L不锈钢模块化设计，充分考虑冷气流通通道;使所有产品冻结均匀。
4.控制系统：PLC全自动电气控制系统。
液氮速冻机的工作原理为：“冻结物品与低温液体(液氮)非直接接触式冻结”;把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)放入速冻机里，将液氮速冻机内的温度降至-120℃以下(温度可根据不同食品而设定)，然后使其在2～15分钟内冻结，躲过食品内部的冰晶形成期，保持不会被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养甚至在口感上比新鲜食品胜一筹。
食品液氮速冻机的优势：除了能保证食品品质，保留食品的营养成分，重要的是这种速冻设备无污染，绿色环保节能。液氮液氮无毒，且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。而且液氮速冻设备.耗电能少，该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的。
操作也非常简单，而且可以很容易就能接到现有的生产线中，结构相对也简单，系统工作压力地，很少发生故障，没有高压等设备。

目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷，冷冻速度缓慢，水产品的脱水和干耗严重，细胞结构发生严重损伤，产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的冻结，降低水产品的脱水和干耗，可以自由控制加工工艺，加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准，解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好，那么费用肯定高。果真如此吗？
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷：禽产品清洗后经水冷冷却到5℃～10℃。
排酸：环境：肉温保持在-2℃～4℃；相对湿度88%；风速0.3m/s；经1～恒温冷却排酸。
目的：清除肉品有害，嫩化结缔组织，增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品大冰结晶区（5—50mm/h），平均温度达到-18℃。
目的：避免繁殖，组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏：食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻：解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖， 组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及口感色泽变化的影响。

占地小冻结能力大易于自动化进出方向灵活。
设自排入料密度防罗料系统，自动防翻带装置，传动装置在库外，安全。瑞尔。结构简单易于操作。设料口调风保温装置避免跑冷。瑞尔。
并联隧道可据产品多重选择。
1往复式速冻机
占地小冻结能力大易于自动化。吊框式或多层网带式多重选择。
2 冲击式速冻机
垂直高速气流双向着风。缩短冻结时间。
占地面积小易于操作。
冻品品质高，低耗。
3 流态化式单体速冻机
利用底吹风流化床原理和表层冻结段的振动装置令冻品在悬浮和变频传送网带的共同作用下将产品均匀单体冻结。
4软流态单体速冻机
适于各类粒状食品的单体冻结。冻品在表层冻结段相互运动实现单体冻结。亦可作通用型隧道速冻机使用。
5钢带式速冻机,
不锈钢钢带传送，具有食品裸冻无印痕的优势。
6 步进式联排速冻机
利用重力步进递推，动静摩擦临界点轻松操作避免跑冷。
库容量大占地面积小。故障率低降低耗能。瑞尔**。
7悬挂式速冻装置
悬挂式速冻装置是将冻品悬挂在吊架上沿预定轨道在低温均匀冷风环境下按预定时间运行。线体可在空间上下坡和转弯，布局灵活。尤其适于禽类速冻。
案例：悬挂式速冻装置（速冻为主，4kg/只）
冻品从排酸库直接进入悬挂式速冻装置。产量5T/h进货温度0-5℃，出货温度-18℃
过滤机（板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器  钛棒过滤器等压滤 过滤设备）
蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效
蒸发器  薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器  不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备）
混合设备（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 ）