搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下: 1、使用压力:0.2---0.4Mpa 2、耐酸性:对各种**酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。 3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。 4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。 全国大量回收二手搪瓷反应釜5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。 7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J 搪瓷反应釜在化工行业的应用很多,而且是不可少的设备,在不同的环境中需要不同的设备,在性能参数、价格、材质等方面都会不同,搪瓷反应釜的选择原则:只选对的,不选贵的。
搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀设备,其属于反应釜的一种,是属于压力容器,如果操作使用不当的话,其是存在爆炸危险的,那么,我们应该怎样来解决和预防呢?下面就来和小编一起学习一下吧! 1、对于搪玻璃反应釜的部件,应避免其温度过高。对于备件质量,应认真检查,不能使用质量不合格的备件。此外,反应釜的搅拌装置,也是要定期检查的,是否能正常使用。 2、应避免将杂质带入搪玻璃反应釜中,从而,避免其局部摩擦过热而出现爆炸危险。此外,在设备检修过程中,也要避免带入异物。 3、在搪玻璃反应釜运行中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数,通蒸汽加热时阀门开启度要适宜,防止过大过猛使物料急剧蒸发,系统内压剧升发生爆炸。 4、反应釜中物料大多数都是属于危险化学品,如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄露会与空气中形成爆炸性混合物,遇到火源就会发生爆炸,所以在搪玻璃反应釜的操作范围之内应该远离火源。 综上所述,为了避免搪玻璃反应釜出现爆炸的现象,在其使用时一定要注意安全。并且还要加强发生爆炸后的训练。
搪玻璃反应釜设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。 1、零件擦洗干净,可经甘油浸泡后再进行装配; 2、搪玻璃反应釜槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上,润滑液的性质应不影响罐内物料,也不会因罐内物料作用而变质,且润滑性好,不腐蚀密封零件,有较高的汽化温度和比热,洁净、无夹带固体颗粒; 3、静环找正,保证搪玻璃反应釜端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm; 4、静、动环端面的精度不得受损,控制其比压值,一般将压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间,搅拌轴能轻松地转动; 5、当密封部位温度大于70°C时,使用冷却结构单或双冷却水,并控制冷却水出口温度在40°C以下。 根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定,每年按排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
二手搪瓷反应釜对于经常接触反应釜的人来说,他们应该对反应釜应该是十分清楚明白,并且具有很深的,今天来给大家讲述一下反应釜的粘贴方法,希望在日常生活中大家能够对其产生关注。 1、压光:涂胶过了大约半小时之后,用塑料刀反复压其表层,使里边所含的气泡充分消失。 2、施胶:用塑料刀在反应釜的外表面涂上大约1毫米厚的胶层,遇到金属部位的尽量涂厚点防止被氧化的现象。 常年不间断回收二手搪瓷反应釜 3、固化:将其放在阴凉通风的地方半天即可; 4、上述步骤完成约一小时之后,用塑料刀再对其进行压缩,之后再按前边三步进行重复操作。 5、上述步骤操作完成之后,将反应釜放在阴凉通风的地方便可投入使用。