类型:板框、隔膜、厢式压滤机压紧结构:液压压紧进料方式:中上进料加工定制:是性能:高效过滤过滤压力:0.65pa样式:板框自动化程度:自动进料含水量:87%外形尺寸:宽0.8-2米 长度3-18米额定输入功率:1.5-7.5KW重量:0.2-30t处理量:0.5-20t/h干泥压紧机构:液压压紧适用范围:化工,石油,制药可售卖地:全国过滤面积:250㎡液压系统压力:18MPa滤室总容积:3000L整机重量:16221kg
优点:
主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。
带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。带式污泥压滤机在启动前,工作人员需要做好以下几点准备工作:
(1)打开空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检查气缸是否会正常移动。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵,并检查泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5)接着启动带式压滤机并检查是否所有部件都正常运转。
(6)启动污泥供应泵。
(7)启动污泥饼输送装置。
隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼,在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质(压缩空气或水)引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。
危 险:
滤布的使用以及日常维护工作
其实无论滤布的好坏只能对产能造成不大的影响,重要的是滤布使用的时间以及平时在工作中对滤布的维护情况。这一点是不能掉以轻心的。大家都知道温度较高的洗涤水有利于滤布的再生,但是却不能过高。因为滤布的材质大多都是由非金属材料构成,太高的温度会造成滤布的提前老化,很不利于滤布的维护和正常发挥与性能。
一般我们要将清洗水的温度控制在60摄氏度,滤布是靠橡胶来固定在滤盘上的,过高的水温对橡胶的效果是有非常大的影响的。在运行一定的时间后可能会有部分橡胶压条翻出插槽,造成滤布突起,增加了滤布的损耗率。如果在日常的工作中有发现这种情况后一定要及时将机器停止并做有效正确的处理,在保证将故障处理之后方可重新运行机器。如果在正常作业中发现滤布有破损现象我们要及时停机进行修补,不然会导致系统的真空度下降并且酸含固量增加。
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