滚筒干燥设备主要类型有三回程单回程,粉体烘干机、石料烘干机,茶叶烘干机、中草药烘干机、粮食烘干机、鸡粪烘干机、石油烘干机、煤泥烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机、石英砂烘干机、沙子烘干机、粉煤灰烘干机、脱硫石膏烘干机、锯末烘干机、复合肥烘干机、酒槽烘干机等。广泛适用于茶叶、中草药、粮食、鸡粪、矿渣、锯末、煤泥、石膏、复合肥、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块。
转筒干燥机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,沙子烘干机,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水、粘性的适应性更强;
烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
烘干机采用式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
可根据用户要求控制产品粒度和水分.
更换煤泥烘干机的前端是一种相对简单的处理方法。 选择材料时,请特别注意材料的类型。 钢板的厚度和耐热性是主要考虑因素。这与煤泥烘干机有关。在未来使用过程中材料变化后是否会影响煤泥烘干机的整体运行将产生不协调的影响。选择材料后,这是焊接工作。焊接严格。 注意新材料与旧材料之间的焊接界面的融合,以避免将来使用时焊接引起的材料和材料。 它们之间的不兼容性给生产带来了不必要的麻烦。
同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机主体通过两个减速电机6,分别驱动两端的两个传动托轮5,使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板