反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜在工业生产中起到了较其重要的作用,由于其工作原理和工作环境的特殊性,使得反应釜在使用一段时间之后,内部的结构会有很大程度的损伤,这样会造成工作效率变低,拖延了工业生产的进度。因此,对反应釜的日常检查和维护就变得尤为重要,在检查过程中及时发现故障,并作出及时的维修和补救,让反应釜的使用更长。
我们日常使用不锈钢反应釜需要装置防静电功能,也就是装置静电平缓器。高压釜在通过过滤器之后,流体进入储罐前的方位装置静电平缓器。防止水、高压釜介质相混合共输,防止不同介质混合共输,防止液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即便脱水,特别注意进料前要脱水。操控介质注入方式,应从储罐底部注入介质,尽量防止从储罐**部注入介质,跨接。浮**罐的浮**与罐壁要跨接;管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐运用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
放完料的高压不锈钢反应釜,应立即清洗,在清洗前就得先卸装。拆卸时注意:
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水进行搅拌,大约十分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗;
2、清洗时,有必要清洗釜盖、取样阀,一起在釜内有水的情况下,稍充一下氮气;
3、暂时不用的不锈钢反应釜,较好将反应釜内掺加70%体积洁净的无水乙醇浸泡,能够不拧紧。
反应釜操控介质流速,流速越大就越简单发生静电;此外,还能够通过在高压釜内参加抗静电添加剂,使介质内部的静电荷不能积聚,很快通过跨接荷接地向大地走漏。
搪瓷反应釜在经过长时间的使用后,其表面难免会因为外在因素的影响而出现一些损伤,如果这些损伤不能及时处理的话,会可能会影响到反应釜设备的正常使用,因此,就需要进行修复了。
搪瓷反应釜施补加工工艺,被修复表层的解决同计划方案。为避免环氧固化剂的酸碱性再次浸蚀,先加环氧树脂胶涂二遍,干固后再擦抹平衡胶泥。所以大家在发现搪瓷反应釜的表面有损伤后,可以进行修复处理。但要注意在修复的过程中,需要注意的是若搪瓷反应釜若有发烫状况,外边运用凉水简接水冷却,以防环氧树脂遇热干固。
搪瓷反应釜损坏面积不大的可在现场进行局部修补,可使用高分子复合材料进行修补,高分子复合材料稳定性强,修复性能好,可用于多种物料或部分**溶剂等腐蚀性比较强的环境内防腐。用高分子复合材料修复搪瓷反应釜,修补工艺简单,费用低,修复时间短,能给企业降低维修成本。工业搪瓷反应釜修补过程①表面处理、打磨②调和高分子复合材料③清洗表面,然后涂抹高分子复合材料④固化处理,修复完毕。