类型:原料药设备及机械规格:齐全应用领域:广泛加工定制:是用途:冷凝器 换热器试压:可试压购买材质:多种
列管换热器的分类
管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差**过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。
③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
从结构上来看,冷凝器结构紧凑,占地面积小,便于安装维护。冷凝器在设计时省略了冷却塔装置,相较而言设备整体性更强,减少了施工难度,便于安装与日常维修。另一方面,特的结构设计也减少了设备的占地面积。冷凝器在占地面积上仅相当于凝汽器与冷却塔组合的35%~58%,对于**的今天来讲,难能可贵。
蒸发式冷凝器工作时,制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组,在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器,从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋,通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或**部的风机强迫空气自下而上掠过盘管,促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中,风机安装在箱体**部,蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器,而风机安装在箱体两侧,蛇形管组位于风机的侧时称为压送式蒸发冷凝器,吸入式空气能均匀地通过蛇形管组,故传热效果好,但风机在高温高湿条件下运行,易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀,但风机电机工作条件好。
按材质分为碳钢列管冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式冷凝器,按结构分为单管程、双管程和多管程。可根据用户需要定制。适用于在化工、轻工、冶金、制药、食物、化纤等工业中做各种用处的换热设备,尤适宜做冷凝器,替代原有的不锈钢珐琅、石墨、玻璃冷凝器。运用后效果显著。 1.布局比较简单、易于制作、清洁便利、适应性强。2.单位体积所具有传热面积大,传热作用好。 二、装置结构 在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束,通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。有卧式、立式两种。 三、工作特点 1、不结垢,不污染介质,也可用于食物工业; 2、耐温性:聚丙烯塑料熔点为164-174℃,因而通常运用温度可达110-125℃;3、重量轻:对设备装置修理较为便利; 4、耐腐蚀性:聚丙烯具有的耐化学性格,关于无机化合物,不管酸,碱、盐溶液,除强氧化性物料外,简直直到100℃都对其无损坏效果,对简直一切溶剂在室温下均不溶解,通常烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可运用
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
不锈钢列管换热器冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可 冷库换热器分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。
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